Visok{0}}črpalke z visoko viskoznostjo so zobniške črpalke, zasnovane za transport visoko{1}}viskoznih tekočin. Zagotavljati morajo največji pretok z minimalno porabo energije, minimalnim puščanjem in visokim tlakom. Pri določanju medija, ki ga je treba prevažati, je treba dosledno upoštevati specifikacije v priročniku za izdelek, kadar koli je to mogoče, uporabiti tekoči medij, ki ga priporoča proizvajalec, in skrbno upoštevati območje delovne temperature sistema. Če je zaželeno širše temperaturno območje, mora biti indeks viskoznosti transportiranega medija višji. Transportni medij ni samo medij za prenos energije, ampak tudi mazivo, tesnilo in medij za prenos toplote. Prekomerno visoka viskoznost tekočine poveča odpornost proti notranjemu trenju, zmanjša izhodno moč, zapravlja energijo in ustvarja pretirano visoke temperature sistema. Varnostne ventile ali druge zaščitne naprave je treba namestiti na izhodno cev zobniških črpalk z visoko-viskoznostjo. To omogoča razbremenitev tlaka v primeru blokade v izstopnem prehodu črpalke. Pri visoko{11}}zobniških črpalkah, ki zahtevajo vrtenje naprej in nazaj, morajo biti varnostni ventili nameščeni na dovodnih in izstopnih ceveh.
Izbira delovnega tlaka: Nazivni tlak črpalke z visoko-viskoznostjo se nanaša na največji dovoljeni tlak med neprekinjenim delovanjem. Njegov delovni tlak je določen z zunanjo obremenitvijo, življenjska doba njegove namestitve in zagona pa je neposredno povezana z njegovim delovnim tlakom. Pri zobniških črpalkah, ki se ne uporabljajo pogosto, se lahko delovni tlak vzame kot nazivni tlak črpalke. Glede na različne kakovosti izdelkov je najbolje zmanjšati nazivni tlak za 20 % do 30 %. Pri zobniških črpalkah, ki pogosto delujejo pri višjih tlakih, mora biti delovni tlak 1 do 2 stopnji nižji od nazivnega tlaka črpalke. Petrokemična oprema pogosto neprekinjeno deluje 24 ur. V tem primeru mora biti delovni tlak črpalke precej nižji od nazivnega tlaka, delovna hitrost pa mora biti nižja od nazivne hitrosti. Če je delovni tlak zobniške črpalke z visoko{13}}visokoznostjo nastavljen previsoko, bo zobniška črpalka delovala pod preobremenitvijo.
Namestitev in poskusno delovanje: nosilec ali prirobnica visoko{0}}črpalke viskoznosti in njen pogonski motor morata uporabljati isto montažno podlago. Temelj, prirobnica ali podpora morajo imeti zadostno togost, da zmanjšajo vibracije in hrup, ki nastajata med delovanjem zobniške črpalke. Motor in zobniška črpalka morata biti povezana z gibljivo sklopko, s koaksialnostjo manjšo od 0,1 mm in kotom naklona, ki ne presega 1 stopinje. Med namestitvijo ne uporabljajte kladiva za udarjanje sklopke, da ne poškodujete zobnikov in drugih delov zobniške črpalke. Če se uporablja jermenica, zobnik ali drug podoben pogon, je treba zagotoviti nosilec za podporo, da se prepreči radialna sila na ležaj pogonskega zobnika. Pri zategovanju temeljnih vijakov zobniške črpalke in motorja morajo biti vijaki enakomerno obremenjeni, povezava pa zanesljiva. Pri ročnem vrtenju sklopke se mora zobniška črpalka zlahka vrteti brez kakršnih koli zatikanj ali drugih nepravilnosti, preden lahko namestite cevovod. Notranji premer sesalne cevi za zobniške črpalke z visoko{10}}viskoznostjo mora biti dovolj velik, izogibati se mora ozkim prehodom ali ostrim zavojem, zmanjšati kolena, odstraniti nepotrebne ventile in dodatke ter čim bolj znižati višino namestitve črpalke, da skrajšajo dolžino sesalne cevi in zmanjšajo izgubo tlaka. Spoji cevi in drugi sestavni deli morajo biti dobro-zatesnjeni, da se prepreči vdor zraka, s čimer se nadzoruje kavitacija in erozija. Pred začetkom delovanja napolnite ohišje zobniške črpalke s tekočino, ki jo želite črpati, da olajšate varen zagon. Če je temperatura okolice pod lediščem, pred zagonom ogrejte črpalko z dovajanjem vroče pare. Smer vrtenja zobniške črpalke se mora ujemati z vstopnimi in izstopnimi odprtinami. Če zobniško črpalko uporabljate prvič ali po daljšem obdobju nedejavnosti, je najbolje, da približno eno uro deluje brez-obremenitve ali nizke-obremenitve. Če se med premorom-odkrije nenormalno povišanje temperature, puščanje, vibracije ali hrup, je treba opraviti takojšen pregled.
Visoko{0}}črpalke morajo biti opremljene tudi z varnostnimi ventili ali drugimi zaščitnimi napravami na izstopnem cevovodu. To omogoča odpiranje varnostnega ventila za sprostitev tlaka, če se izstopni prehod črpalke blokira. Pri visoko{3}}zobniških črpalkah, ki zahtevajo vrtenje naprej in nazaj, morajo biti varnostni ventili nameščeni na dovodnem in izstopnem cevovodu.
